1．工程塑料行業-- 金發科技

在改性企業中，雙螺桿擠出機是將塑料粒子、輔料與助劑混合、混煉、熔融、剪切、擠出及造粒的設備。輔料或助劑的種類和性質不僅決定了特種材料的功能，更是直接決定了雙螺桿擠出機的使用壽命長短。

生產耐高溫增強的塑料，常用的填料是次磷酸鹽(阻燃)和玻纖(增強)。因為次磷酸鹽的腐蝕性和玻纖的高強度磨損性，想要生產特定功能的特種材料，對雙螺桿擠出機的螺桿元件提出了更高要求。

金發科技生產的增強耐高溫尼龍材料使用的填料是次磷酸鹽(阻燃)和玻纖(含量20%-40%)，整個生產過程在金發特種工程塑料車間進行。之前金發用于生產的雙螺桿擠出機的螺桿元件是高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2)，不耐腐蝕，生產特種材料~35T就需要更換。頻繁更換螺桿元件，不僅增加設備成本，還增加了時間成本、降低生產效率。對于像金發這樣的全球領先公司，這無疑是亟需要改善的事情。

作為新材料行業的領跑者，對于金發科技而言，時間就是效率。艾盾向金發推薦了新型的鎳基合金螺桿元件。金發科技經過一年的生產試驗。

生產120噸材料：

AD-02第三節磨損量0~0.5mm

α-101第三節磨損量2~3mm

增長有效壽命6倍

AD-02第12節磨損量0~0.1mm

α-101第12節磨損量2mm

增長有效壽命20倍

塑化條件：次磷酸鹽阻燃+玻纖增強 高溫尼龍

信息來源：金發科技

效果：艾盾合金的鎳基合金螺桿元件相比于傳統的高速工具鋼，更加耐腐蝕耐磨，面對次磷酸鹽和玻纖也是有高生產效率，使用壽命更是提升8倍以上。

金發換用全新的鎳基合金螺桿元件不僅節省了各方面的生產成本，同時也是提高了生產效率，金發科技特種材料的大投產問題迎刃而解。在這次合作中，金發科技和艾盾合金也成為彼此信賴的伙伴。金發將持久領跑全球新材料行業，推動人類生活環境的持續改善，創造美好生活。