塑木行業- 湖州尚元塑木制品有限公司

熱塑性木塑復合材料(WPC) 是采用木纖維或植物纖維填充、增強， 經熱壓復合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料。木塑復合材料這種既能發揮材料中各組分的優點，克服因木材強度低、 變異性大及有機材料彈性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用廢棄的木材和塑料，減少環境污染。目前，提高材料附加值的現代產品設計愈來愈受到人們廣泛關注 。

但是長期以來一個難題一直困擾著各大塑木制品廠家，即擠出設備使用成本過高。木塑配方的特別性，使擠出設備極易磨損。

木粉作為Z主要的木塑原料，占60%~70%， 而木粉的目數控制以及形態往往被大部分廠家忽視，其中不乏木渣甚至木塊的存在，從而加快了擠出機配件的磨損。碳酸鈣作為木塑增強的填充劑，碳酸鈣含量越高，擠出機配件的使用壽命越短。根據艾盾的客戶數據采集，4%碳酸鈣填充 和 14%碳酸鈣填充 之間產生2-3倍的配件使用壽命差距不足為奇；潤滑劑的質量好壞，同樣能導致擠出機配件使用壽命差異。

而市面上通用材料顯然不能滿足木塑需要。為了防止停機影響交貨，大部分木塑廠家都選擇多備了1-2套備件，但2-3個月一次的更換頻率加上更換一次停機2天的苦，只有廠家心里Z清楚。而艾盾的高耐磨耐腐蝕性能即可顯著提升設備使用壽命，減少更換。

AD-02單節產量1650噸，α101單節產量400噸需更換。增長有效產量4倍。

從原來的2個月停機更換，增長到8個月停機更換一次。

塑化條件：PE塑木

數據來源：湖州尚元塑木

對于塑木行業艾盾一直深入探索與研究，力求為塑木行業提供更優質全面的擠出機配件解決方案。艾盾持續研發新耐磨耐腐蝕材料：AD-25，AD-80，耐磨損性能達到α101的5倍以上；艾盾研發螺紋元件，不斷更新改進，保持性能優良與穩定。