擠出機料筒老磨損，老師傅說只需一招輕松解決

    自從塑料問世以來，便廣泛的用于各行各業之中。從日常的生活用品、洗發水的瓶子、牙刷、手機殼到航天航空等高大上的事業中，塑料越來越發成為重要的基礎材料。

    但是普通的塑料，由于分子結構等多方面的原因，諸如易老化，強度不夠，抗腐蝕性差等特性，不能夠適應產品應用的要求。為了改變這一性狀，通常使用叫做改性的方法來提升塑料的各項品質來滿足應用要求。

    例如汽車儀表盤對塑料的要求，韌性和強度是重要的指標。對于增韌增強的方法，shou選的是玻纖改性。

    玻纖改性   

    玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料。英文原名為：glass?fiber?。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝，廣泛應用于國民經濟各個領域。

    玻纖改性工藝

    以尼龍為例，玻璃纖維增強PA工藝有兩種：

    短纖法：

    玻璃纖維與PA經混合后擠出造粒

    長纖法：

    玻璃纖維與PA經不同位置進入雙螺桿造粒機，再經剪切、混合后擠出造粒所得;

    兩種方法的共同點：    

    玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下，被切成一定長度的纖維均勻的分布在基料PA中，從而增強了材料承載外力作用的能力。    

    玻纖改性的缺點：

    設備損耗嚴重：

    由于玻纖本身的特性和改性加工工藝的原因，在長時間、高壓力的擠壓下，料筒和螺桿的損耗是非常厲害的，往往不需要多長時間，就要停機檢修、更換。操作繁瑣不說，更降低了生產效率，提升了企業成本，更白白浪費了員工的寶貴時間，是企業生產的一個痛點所在。    

    從合金粉末生產到粉末冶金，從成分檢測到機械加工，每一個生產環節都直接影響著擠出機料筒和螺桿的使用壽命長短。艾盾合金材料有限公司成立于2012年，而今已成長為國內zui具專業性，業內口碑zui好的同向雙螺桿擠出機配件供應商之一。

    每一個細致環節，艾盾都秉承著嚴謹的工匠精神自主完成，確保每一件艾盾制造的產品保持穩定一致的高性能及可預測的使用壽命。艾盾配備的合金材料可全面解決業內常見的玻纖及填充性磨損、還原及氧化性腐蝕等難題。生產的AD-02粉末合金在高磨損及高腐蝕環境下，較α-101高鉻鑄鐵材料使用壽命提升6-8倍。

    蘇州艾盾合金材料有限公司秉承著 “精益求精 用戶至上”的服務主旨，視產品質量為企業生命，視客戶為戰略合作伙伴。持續提升并保持合作伙伴在其業內的高競爭力是艾盾的承諾。