改性塑料生產企業就像烹飪大師,將相同的原料做成不同的菜,滿足不同客戶的個性化需求,將應用比較窄的原始材料通過技術對其改性,使其具有各種特性,并使用在不同的領域,這就是改性塑料。
例如汽車儀表盤對塑料的要求,韌性和強度是最重要的指標。對于增韌增強的方法,首 選的是玻纖改性。玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝,廣泛應用于國民經濟各個領域。
以尼龍為例,玻璃纖維增強PA工藝有兩種:短纖法和長纖法。玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下,被切成一定長度的纖維均勻的分布在基料PA中,從而增強了材料承載外力作用的能力。由于玻纖本身的特性和改性加工工藝的原因,在長時間、高壓力的擠壓下,機筒和螺桿的磨損是非常厲害的。而在實際應用中,往往會要求材料擁有多方面的性能,例如在增強的同時會需要阻燃。
在共混改性中,常用阻燃劑的添加同時會對筒體和螺桿進行腐蝕,腐蝕產生更會加劇磨損。在腐蝕加磨損的環境下,往往不需要多長時間,筒體和螺桿就會有較大的損耗,就要停機檢修、更換。操作繁瑣不說,更降低了生產效率,提升了企業成本,更白白浪費了員工的寶貴時間,是企業生產的一個痛點所在。
艾盾合金專業研發多種合金材料,生產合金筒體、襯套、螺紋元件,專業耐腐蝕耐磨,在不同的腐蝕條件中提供針對性的材料解決方案,成倍提升其設備性能及使用壽命。從合金粉末生產到燒結工藝,從成分檢測到機械加工,每一個生產環節都直接影響著擠出機筒體和螺桿的使用壽命長短。艾盾合金筒體、螺紋元件因其優 秀的耐腐蝕耐磨損性能,專業適用于玻纖增強的工程塑料及其它相關行業。
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